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石油化工粉塵防爆正壓柜

描述:石油化工粉塵防爆正壓柜
防爆正壓柜具有防爆性能的一類正壓柜。隨著煤油化工、金屬冶煉、化學制藥等行業的飛速發展,防爆正壓柜在體系控制中的利用越來越廣泛。在爆炸性氣體傷害場合里怎樣準確利用正壓防爆控制器。由于電氣設置裝備部署在事情時不行制止地產生電火花或形成酷熱的外貌,它們一旦與現場的爆炸性氣體混淆物相遇,就會導致爆炸變亂的產生,直接危及用戶財產和生命寧靜。因此,作為利用較廣泛的英國

更新時間:2024-12-07
產品型號:
廠商性質:生產廠家
詳情介紹
品牌其他品牌箱體尺寸888*777*669mm
防爆等級Ex de mb Px IIC T4 Gb防護等級IP54 IP65

石油化工粉塵防爆正壓柜

防爆正壓柜適用范圍

防爆正壓柜,適用于IIB級或C級,溫度組別為T1~T6,含有爆炸性氣體。

環境危險場所的0區、1區、區;以及含有爆炸性粉塵與空氣混合物的20區、21區或22區等所有危險區場所

防爆正壓柜符合標準 

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 1部分:防爆通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 2部分:隔爆型“d"》

GB3836.3-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 3部分:增安型“e"》

GB3836.4-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 4部分:本安型“i"》

GB3836.5-2004《爆炸性氣體環境用電氣設備 5部分:正壓型“P"》

GB3836.9-2006《爆炸性氣體環境用電氣設備 9部分:膠封型“m"》

GB12476.1-2013《爆炸性粉塵環境用電氣設備 1部分:防爆通用要求》

GB12476.5-2013《爆炸性粉塵環境用電氣設備 5部分:防爆標準“tD"》

標準設計生產,經國家防爆檢驗中心檢驗合格,并頒發防爆合格證,及通過國家質監

總局批準,并取得工業產品生產許可證,及ISO9001等系列證書齊全!

防爆正壓柜特點

1.1防爆正壓柜外殼可采用Q235鋼板折彎焊接成型,整體拋丸后內外高壓靜電噴塑;也可采用SUS304SUS316316L等優質不銹鋼板折彎焊接成型,整體拉絲,顏色為不銹鋼本色,也可根據客戶要求,外表面噴塑,外形尺寸不受限制,可根據客戶要求任意尺寸。

1.2防爆正壓柜可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、PLC、觸摸屏、斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、計算機、顯示器等所有電氣元件,對用戶內裝設備基本不受限制。

1.3防爆正壓柜門板可安裝Ex防爆與非防爆的控制元件如:按鈕、信號燈、轉換開關、電位器、數顯儀表、觸摸屏、變頻器面板、顯示器等其它工控設備,對于所安裝的儀器儀表設備基本不受限制,如內裝斷路器也可通過防爆操作機構,用門板上的手柄實現分合,也可安裝普通的儀器、儀表、觸摸屏等可以實現直接箱外觸摸功能;

防爆正壓柜技術參數

防爆標志:ExpeIICT4

額定電壓:AC220/380V, 非標準電壓:12V/24V/36V/127V/660V

總開關電流:10A40A

防護等級:IP54/IP55/IP65/IP66

螺紋規格:DN15-DN100/G1/2-G4

引入線規格:直徑6mm-80mm;引出線規格:直徑6mm-80mm

引入引出方向:上進上出,下進下出

防爆正壓柜結構概述

1.防爆正壓柜由柜體、防爆控制系統、防爆報警系統和布氣系統組成;系統內部電氣出廠已經全部連接及調試完畢。本正壓柜進氣方式為通風(補償)型,即不間斷連續供氣,對于正壓腔內部的元件,產生的熱量可隨氣路帶走,具有良好的散熱效果。

2.防爆正壓柜分為:立式上下結構、左右結構、琴臺式、移動式、壁掛式等,均可定制,對于前后開門、對開門或多開門的方式,可根據客戶要求定制任意形式。

防爆正壓柜工作原理

1.防爆正壓柜在自動控制系統的控制下,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內,對于內裝的內裝普通儀表和電器元件產生的電弧、火花進行隔離,保障了現場的安全運行。

2.防爆正壓柜自動控制系統與布氣系統主要完成換氣、高壓自動報警、超高壓自動排氣、低壓自動報警、超低壓自動聯鎖斷電等系列功能。

不通氣不自動延時上電功能(本配電柜具有低壓聯鎖功能,低于規定的氣壓值(50Pa)時,可自動切斷正壓腔內部的用戶配電電源)

防爆正壓柜安裝

1.運輸及搬運時注意,本產品嚴禁大幅度傾斜,傾斜度不大于40°安裝定位時,嚴禁采用撬、錘等方式,否則,可能影響產品的密封性能,導致本產品無法正常運行。

2.安裝使用產品前應檢查銘牌上的技術數據與使用情況是否相符;

3.進、出線電纜穿過橡膠密封圈,須用墊圈及壓緊螺母壓緊或用防爆密封膠泥密封,保證密封及電纜不得松動無間隙,以確保密封性能可靠;

4.布線方式:電纜、鋼管或防爆軟管布線,備用進出線口,應用防爆堵頭或防爆密封膠泥密封;

5.本產品必須由專業人員進安裝,接線完畢時,扭緊正壓腔門板螺絲,不得拆卸面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能;

6.柜體安裝位置:戶內或戶外有雨棚,無明顯震動平坦的地方。

7.本柜設置了安裝孔,具體參數出廠詳見技術附件或產品實物。

8.本產品設置行了進氣口和排氣口,供用戶接管,用戶須按標準布置進氣管道,排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放。

9.用戶須連接進氣氣源,氣源壓力0.2-1.8MPa,進氣氣源為潔凈空氣(儀表風)壓縮空氣或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現場通風,以確保人身安全)。

10.如內裝工控電氣、PLC、觸摸屏等精密設備,氣源進口處需再次加裝干燥過濾器,采用雙過濾方式,以確保氣源為干燥清潔的空氣,否則會影響內部電氣的使用壽命。

11.警告:進氣氣源嚴禁通入爆炸性混合氣體。

12.用戶自行安裝電氣元件需在安全區域內進行安裝、設定、調試;

13.用戶需按電器系統圖、接線圖、端子圖等,結合產品實際情況逐一對應進行接線。

14.用戶的接線、調試完畢后,將正壓腔門關閉時,一定要保證其密封性能,本柜內外必須按要求將接地線接到專用接地上。

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石油化工粉塵防爆正壓柜

防爆正壓柜調試

1.本產品出廠時,防爆正壓控制部分已經過調試,但用戶在具體使用時,仍須根據現場情況重新調試后再使用。

2.自動控制系統主要為隔爆型防爆電氣,主要由防爆控制箱、防爆選擇開關、防爆指示燈、正壓柜專用儀表、防爆傳感器等組成;檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(自動控制系統電源輸入為AC220V),手動排氣閥是否打開。一切正常后方可進行調試。

3.上電調試前‘轉換開關’先打到‘系統退出’再打開‘排氣手動閥’最后打開‘進氣手動閥’手動約換氣30分鐘(換氣30分鐘是為了將內部的爆炸性氣體全部排出)接通電源,將‘轉換開關’打到‘正壓運行’位置"自動換氣開始,自動換氣時間為30秒、(氣壓正常時‘運行指示’燈亮)正壓腔內處于受電狀態、換氣完畢,再調節進氣與排氣閥大小,讓壓力儀表持續顯示值維持在350Pa左右,自動控制系統進入監控狀態;此時,該柜進入正常使用狀態。在使用過程中,若外界氣源原因將正壓腔壓力升高于800Pa時,卸壓電磁閥將自動打開、同時黃色“高壓報警"黃燈亮或者間斷閃爍,如壓力持續高于900pa,防爆聲光報警器自動報警//此時因立即關小‘進氣手動閥’或開大‘排氣手動閥’調節壓力持續維持在350Pa左右//。若柜內壓力低于100Pa時,進入低壓報警狀態//此時因立即開大‘進氣手動閥’或關小‘手動排氣閥’,調節壓力持續維持在350Pa左右//;當進氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時,自動控制系統將自動切斷用戶的配電電源,將一直進入欠壓報警保護狀態;必須將轉換開關打到‘系統退出’位置,才能解除警鈴報警狀態,氣源壓力正常后,將重新進入新一輪“換氣"過程后,操作順序同上,才能恢復正常工作。

4.調試注意事項:本產品出廠時,各參數已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數。

5.正壓部分調試完畢后‘運行指示’燈亮后,才能進行用戶配電部分調試,可根據本產品隨機的技術附件、總裝圖紙、以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行調試;

防爆正壓柜操作

1.正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格按操作步驟操作。

2.操作步驟如下:

第一步:通入氣源,打開排氣手動閥門,做好換氣準備。避免高壓沖柜。(必須先打開排氣手動閥門)

第二步:關閉進氣手動閥,做好進氣準備。

第三步:送本柜電源,確認‘轉換開關’打到‘系統退出’位置。

第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為手動換氣操作,本設備為了達到更高的防爆要求,須要“手動換氣"目的是將正壓腔體內可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成潔凈的安全氣體,為了避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發生爆炸。

第五步:手動換氣30分鐘后,將自動控制系統轉換開關打到“正壓運行"位置。 “運行"指示燈亮,進入自動換氣狀態,30秒后。微調節進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在350Pa左右的相對平衡位置,(本防爆正壓柜正常壓力為150-750pa之間)。

第六步:30秒自動換氣結束后正壓系統內部的接觸器得電吸合,連鎖到正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。方可進行正常使用。

第七步:當需要退出系統運行時,必須先關掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

第八步:將轉換開關打到‘系統退出’位置,指示燈滅,系統關閉。

第九步:關掉‘進氣手動閥’與‘排氣手動閥’(目的是防止爆炸性氣體回流到柜內)。

操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟,任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作。

3.現場操作人員應1小時左右巡查一次,檢查運行情況是否正常。

注意:轉換開關‘調試’‘停止’只限于無爆炸性氣體環境下調試使用,嚴禁在含有爆炸性氣體環境下使用。

防爆正壓柜維護

1.注意經常檢查密封圈的老化情況,發現老化時應立即更換。

2.防爆控制箱的隔爆結合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1置換型防銹油。

3.每次更換面板元件,或開關門時,應檢查其密封性,如有漏氣現象可選用防爆膠泥或玻璃膠密封。(避免漏氣,導致外界供氣的頻率增大)

防爆正壓柜注意事項

1.由于本柜內裝觸摸屏、PLC等可調節元器件,因此,請在安全區內安裝相應程序,嚴禁在危險區內,打開正壓柜門帶電操作。

2.正壓柜控制系統電源為AC220V供電,其它電壓請注明。

3.柜內端子X1-X3X2-X4為無源接點,必須串聯到線路中,才能達到低壓斷電功能。

4.其它接線端子,是正壓的控制端子,我公司已經連接完畢,嚴禁私自更改線路。

防爆正壓柜安全指南

1.警告:只允許專業技術人員安裝/操作PXK-防爆正壓柜。

2.警告:防爆自動控制系統的選擇開關“調試"只允許在無爆炸性氣體環境中,調試使用,嚴禁將開關打到“調試"在爆炸性氣體環境中使用。

3.警告:嚴禁私自拆卸防爆正壓柜面板顯示部分,棄之不用。

4.危險:請不要濕手操作防爆正壓柜,否則會發生危險。

5.注意不要使防爆正壓柜受到猛烈撞擊、抖動或碰撞。

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